Logistyczne wsparcie produkcji - LWP
System stanowi skuteczne wsparcie zarządzania produkcją.
Możliwości systemu:
- Definiowanie struktury wyrobu oraz możliwość przesyłania receptury jako załącznika systemu ZOI,
- Tworzenie planów produkcyjnych dla zasobów:
- Układanie metodą graficzną planów produkcji:
Plan produkcji reprezentowany jest jako tabela, której wierszami są kolejne dni, podzielone na zmiany, zgrupowane w tygodnie; podział godzinowy na zmiany, zaznaczone dni wolne oraz święta pochodzą ze zdefiniowanego kalendarza; kolumnami tabeli planu produkcji są zasoby, wykorzystywane w procesie realizacji zleceń, - Umieszczanie na planie zadań dla poszczególnych zasobów, przypisanych, poprzez definicję receptury, do zleceń wybranych do planowania w aktualnej sesji pracy,
- Korzystanie z konwencji „przeciągnij i upuść” w czasie tworzenia planów produkcyjnych,
- Układanie metodą graficzną planów produkcji:
- Rejestrowanie wykonanej pracy w kolejnych fazach wytwarzania produktu, obejmujące zarówno wymiar czasowy, jak i ilościowy, w którym zawierają się z kolei zarówno produkty poprawnie wyprodukowane, jak i braki:
- Raportowanie stopnia realizacji zlecenia,
- Zestawianie planowanych i rzeczywiście osiąganych wielkości produkcji za dany okres czasu,
- Definiowanie dowolnych parametrów procesów produkcyjnych, możliwość ewidencji ich wartości oraz monitorowania,
- Wsparcie zarządzania zapasem magazynowym w oparciu o przyjęte do realizacji zlecenia:
- Przypisanie do zlecenia asortymentu wytwarzanego wyrobu gotowego oraz receptury, według której wyrób ten ma zostać wyprodukowany,
- System udostępnia szereg funkcjonalności wspierających zarządzanie produkcją oferując następujące funkcjonalności:
- Specyfikacja rzeczowo-ilościowa materiałów koniecznych do realizacji wybranych pozycji zlecenia,
- Specyfikacja rzeczowa zasobów koniecznych do realizacji wybranych pozycji zamówienia,
- Wizualizacja zapotrzebowań pierwotnych oraz wtórnych, powiązanych ze zleceniem,
- Planowanie materiałowe na podstawie wykazu materiałów uzyskanego na podstawie receptury,
- Zarządzanie zasobami produkcyjnymi, w szczególności poprzez układanie planów produkcji,
- Rejestracja informacji o wykonanej produkcji oraz raporty na temat stanu produkcji, w tym w toku,
- Definiowanie słowników zasobów wraz z przypisaniem stawki kalkulacyjnej, jednostki organizacyjnej, maksymalnego obciążenia, grupy kalendarzowej określającej w jakim reżimie czasowym pracuje dany zasób,
- Definiowanie faz, czyli katalogów czynności wykonywanych w ramach procesów produkcji:
- Przypisanie fazy do pozycji receptury,
- Związanie z fazą listy zasobów wykorzystywanych do jej realizacji,
- Definicja zamiennika dla zasobu w pozycji receptury,
- Definiowanie jednostek czasu dla określenia norm wydajności i obciążeń,
- Definiowanie receptur jako tabeli zawierającej opis wytwarzania wyrobu gotowego, zarówno w sferze technologicznej jak i materiałowej; receptury tworzone są jako słownik, więc mogą być wykorzystywane wielokrotnie, w różnych zleceniach,
- Definiowanie, zarówno przy nagłówku jak i przy pozycji, pól użytkownika, przeznaczonych do gromadzenia dowolnej, wymaganej w danej sytuacji, informacji,
- Graficzna wizualizacja struktury wyrobu gotowego w postaci drzewa.