Logistyczne wsparcie produkcji - LWP

System stanowi skuteczne wsparcie zarządzania produkcją.

Możliwości systemu:

  • Definiowanie struktury wyrobu oraz możliwość przesyłania receptury jako załącznika systemu ZOI,
  • Tworzenie planów produkcyjnych dla zasobów:
    • Układanie metodą graficzną planów produkcji:
      Plan produkcji reprezentowany jest jako tabela, której wierszami są kolejne dni, podzielone na zmiany, zgrupowane w tygodnie; podział godzinowy na zmiany, zaznaczone dni wolne oraz święta pochodzą ze zdefiniowanego kalendarza; kolumnami tabeli planu produkcji są zasoby, wykorzystywane w procesie realizacji zleceń,
    • Umieszczanie na planie zadań dla poszczególnych zasobów, przypisanych, poprzez definicję receptury, do zleceń wybranych do planowania w aktualnej sesji pracy,
    • Korzystanie z konwencji „przeciągnij i upuść” w czasie tworzenia planów produkcyjnych,
  • Rejestrowanie wykonanej pracy w kolejnych fazach wytwarzania produktu, obejmujące zarówno wymiar czasowy, jak i ilościowy, w którym zawierają się z kolei zarówno produkty poprawnie wyprodukowane, jak i braki:
    • Raportowanie stopnia realizacji zlecenia,
    • Zestawianie planowanych i rzeczywiście osiąganych wielkości produkcji za dany okres czasu,
  • Definiowanie dowolnych parametrów procesów produkcyjnych, możliwość ewidencji ich wartości oraz monitorowania,
  • Wsparcie zarządzania zapasem magazynowym w oparciu o przyjęte do realizacji zlecenia:
    • Przypisanie do zlecenia asortymentu wytwarzanego wyrobu gotowego oraz receptury, według której wyrób ten ma zostać wyprodukowany,
  • System udostępnia szereg funkcjonalności wspierających zarządzanie produkcją oferując następujące funkcjonalności:
    • Specyfikacja rzeczowo-ilościowa materiałów koniecznych do realizacji wybranych pozycji zlecenia,
    • Specyfikacja rzeczowa zasobów koniecznych do realizacji wybranych pozycji zamówienia,
    • Wizualizacja zapotrzebowań pierwotnych oraz wtórnych, powiązanych ze zleceniem,
    • Planowanie materiałowe na podstawie wykazu materiałów uzyskanego na podstawie receptury,
  • Zarządzanie zasobami produkcyjnymi, w szczególności poprzez układanie planów produkcji,
  • Rejestracja informacji o wykonanej produkcji oraz raporty na temat stanu produkcji, w tym w toku,
  • Definiowanie słowników zasobów wraz z przypisaniem stawki kalkulacyjnej, jednostki organizacyjnej, maksymalnego obciążenia, grupy kalendarzowej określającej w jakim reżimie czasowym pracuje dany zasób,
  • Definiowanie faz, czyli katalogów czynności wykonywanych w ramach procesów produkcji:
    • Przypisanie fazy do pozycji receptury,
    • Związanie z fazą listy zasobów wykorzystywanych do jej realizacji,
    • Definicja zamiennika dla zasobu w pozycji receptury,
  • Definiowanie jednostek czasu dla określenia norm wydajności i obciążeń,
  • Definiowanie receptur jako tabeli zawierającej opis wytwarzania wyrobu gotowego, zarówno w sferze technologicznej jak i materiałowej; receptury tworzone są jako słownik, więc mogą być wykorzystywane wielokrotnie, w różnych zleceniach,
  • Definiowanie, zarówno przy nagłówku jak i przy pozycji, pól użytkownika, przeznaczonych do gromadzenia dowolnej, wymaganej w danej sytuacji, informacji,
  • Graficzna wizualizacja struktury wyrobu gotowego w postaci drzewa.
Ta strona używa ciasteczek (cookies) w celu realizacji usług zgodnie z Polityką dotyczącą cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce.
Czytaj wiecęj »